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喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏


喷砂机在使用一定的时间以后,一定要进行保养,这样才能保证喷砂机的使用寿命以及在喷砂的时候的使用效果.如果没有进行保养得话,在使用的时候就会出现很多的问题,我先来为大家几个例子:喷砂机喷砂无力,这就是因为喷砂时压力必须>0.7MPa.压力不够,喷砂时冲击力变小,不能达到预期的喷砂效果.喷砂机喷嘴的大小与喷砂压力成反比关系,国产喷砂机喷嘴中3.5mm,使用寿命只有300h,喷嘴经磨耗后其中>4.5mm时,易出现喷砂无力.喷砂机要求金刚砂粒度60-80目,粒度过细,喷砂机喷砂效率降低.
所以接下来说明喷砂机的保养方法以及使用时候的注意事项:
a经常加进新砂,新砂加入前一定凉干.
b超过10吨重的零件,不能装入喷砂机内重量过重,长度过长的零件不能喷.
c每季度彻底清理一次砂坑和储砂室.
d喷砂时一定开抽风机,开喷雾水.
e喷砂机未经班里同意,外来人不能乱用.
f喷砂机有专人负责维护保养.
g保持设备清洁.
h喷砂时空气压力不超过0.5MPa,喷砂时先放净管内水分再喷砂.
i喷砂完毕注意关闭电动机,关压缩空气,关灯.
j机械部分出故障,应停止使用,待维修人员修好后再继续使用.
还有就是要定时放出滤清器和压缩机内的积水,以保证喷砂机的正常运转.停止使用喷砂机时,必须切断喷砂机电源和气源.检查各机件是否有异常,应经常检查各管路连接处是否坚固.不得将任何除规定磨料以外的其他物品掉入工作舱内,以免影响磨料的循环.被加工工件表面必须是干燥的.
欲急需停止加工时,按急停按钮开关,喷砂机即停止工作.切断通机器的电源和气源.欲交接班停机时,先将工件清理干净,关闭各喷枪开关;用 清洗工作台面、洛阳喷砂舱内壁及网孔板上附着的磨料,使之流回分离器



常用喷砂行业名词解释
表面预处理技术要求:工件涂/镀保护性涂层前表面清理后状态说明。钢结构涂漆委员会(SSPC)有详细资介绍。
NACE:美国腐蚀工程师协会。
NBS:美国标准局筛网用于确定磨料粒度的标准备工具。
NIOSH: 职业安全与卫生学会,一个按OSHA美国职业安全和卫生署的标准检测安全设备的联邦机构。
EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION
AGENCY)(美国)环保环境保护总局。制定和执行环
境保护法规的联邦机构。
粗糙度:磨料投射清理过程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之间的距离,用密尔表示。
波峰:粗糙度轮廓中 的部位。
波谷:工件表面受磨料颗粒冲击后低于原始表面的凹陷。
CFM:1min内经过某点的压缩空气的体积(ft3)。
密尔(mil)10-3in或25.4*10-6m。在喷丸清理和涂装待业被用来度量粗糙度和涂层的湿膜或干膜厚度的单位。
磨料:在压缩空气、洛阳当地水流、洛阳当地离心轮、洛阳当地叶片等作用下获得一定速度后具有清理、洛阳当地切削、洛阳当地磨蚀、洛阳当地冲刷或能改变表面状态的任何颗粒天然的、洛阳当地人造的或副产品物料的总称。
目:磨料颗粒的实际大小。由不能通过标准筛网的颗粒的大小决定。
粗磨料:粒度不小于美国筛网标准90目的磨料。
细磨料:粒度不大于美国筛网标准100目的磨料。
空气压缩机:能将空气压缩的机械装置。
等压:术语,用于表过喷砂机内的压力与磨料阀出口处的压力相等。在这种情况下磨料自由流入压缩空气流中。
除尘器:搜集通风气流中因喷砂(喷丸)清理造成的粉尘装置。净化空气使空气适合环保要求后排放大气当中。
旋风分离器:一种磨料回收装置。利用离心力将灰尘、洛阳当地杂质、洛阳当地很细的磨料和可再使用的磨料分离开来。
磨料阀:安装于喷砂机上用以改变磨产流量的具有调节功能的机械装置。
喉径:喷嘴中小的通径


喷砂机、洛阳附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、洛阳附近喷漆、洛阳附近铁氟龙、洛阳附近PU、洛阳附近橡塑胶被覆、洛阳附近金属喷焊、洛阳附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、洛阳附近波丽、洛阳附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、洛阳附近表面细孔、洛阳附近金属或非金属之表面污锈消除、洛阳附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、洛阳附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、洛阳附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、洛阳附近电木制品、洛阳附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、洛阳附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、洛阳附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、洛阳附近电子零件成品表面印字去除、洛阳附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、洛阳附近宝石、洛阳附近玻璃、洛阳附近石材、洛阳附近石头印章、洛阳附近陶瓷、洛阳附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力消除加工:航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、洛阳附近增加模具被覆PU之附着力、洛阳附近鞋模、洛阳附近导电橡胶模、洛阳附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.


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